1. EHS相關(guān)的必要發(fā)貨條件：
2. 供應(yīng)商和EHS工程師先后檢查，EHS合格率在80%以上，且無重大安全隱患，可達到EHS部門要求發(fā)貨必要條件；
3. EHS合格率低于80%時，兩周內(nèi)完成整改，EHS同意后方可發(fā)貨；
4. 符合現(xiàn)行EVE標準或者更嚴格的當?shù)胤ㄒ?guī)，具體要求在設(shè)備設(shè)計評審時明確；
5. 所有的設(shè)備工位操作者都必須提供防護措施，以保護人員有意或無意的進入危險區(qū)域而免受可能的傷害；
6. 單機的布局設(shè)計需要考慮整線的布局要求（包括環(huán)境現(xiàn)場的限制條件），在操作工位必須留備檢修空間和危險突發(fā)狀況下的逃生路線；
7. 設(shè)備外形：可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口；設(shè)備的突出、移動、分離部分應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷的危險；
8. 凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應(yīng)設(shè)置防護廊、防護棚、防護網(wǎng)等防護；
9. 各設(shè)備之間、管線之間，以及設(shè)備、管線與廠方、建（構(gòu)）筑物的墻壁之間的距離，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和建筑規(guī)范要求，即符合JBJ 18-2000《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》；
10. 人機界面設(shè)計：顯示器的視距至少為0.3m，安裝高度距地面或操作站臺應(yīng)為1.3 m—2.0m。對安全性有重大影響的危險信號和報警裝置，應(yīng)配置在設(shè)備相應(yīng)易發(fā)生故障或危險性較大的部位，優(yōu)先采用聲、光組合信號；
11. 如果設(shè)備涉及到激光應(yīng)用的，供應(yīng)商應(yīng)配置激光防護罩和提供至少兩套激光防護眼鏡；
12. 如果作業(yè)者不得不進入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)須設(shè)計和安裝防滑、可靠踏板；
13. 設(shè)備防護裝置外觀和結(jié)構(gòu)方式需在設(shè)計審核時，逐一檢查。后期加工、安裝、改造不能造成機械干涉、不便維護及相關(guān)安全問題；
14. 供應(yīng)商需根據(jù)自身設(shè)備能源分別提供水、電、氣、液壓各1套掛牌上鎖鎖具；
15. 原則上設(shè)備除電控箱外不允許安裝插座，若必須安裝，需在插座旁標明使用功率，同時該插座需引自該設(shè)備電控箱內(nèi)，同時該電控箱元件需滿足該插座使用要求；
16. 設(shè)備照明要用安全電壓(≤50V)，燈具使用防爆燈、三防燈、LED燈，需按具體設(shè)備選用，如注液必須用防爆燈；
17. 照度要求：主要工藝生產(chǎn)用房間一般照明的照度值宜為300Ix-500 lx，輔助生產(chǎn)用房間一般照明的照度值宜為100 lx-300 lx；
18. 急停要求：
19. 設(shè)備需配備帶有防護罩的獨立急停開關(guān)，且操作者2m范圍內(nèi)必須有一個急停按鈕，急停與啟動按鈕以及關(guān)鍵按鈕之間的距離至少為0.03m，
20. 急停時吸嘴/夾爪不放開電池，急停要切斷該設(shè)備所有的能源，急停后需從電、氣或機械設(shè)計上保證不能對人員、設(shè)備或產(chǎn)品造成傷害。急停停止運行后，設(shè)備只能手動復(fù)位，復(fù)位后不會重啟。復(fù)位啟動前，設(shè)備也不能有任何動作；
21. 急停優(yōu)先于設(shè)備其他控制，急停后所有動作必須立即停止，并終止所有的危險；
22. 所有第三方設(shè)備的急停都必須與主回路系統(tǒng)互鎖；
23. 安全光柵/門禁要求：
24. 裝置有自檢功能，出現(xiàn)異常可報警停機，如果打開安全門或者觸發(fā)光柵，設(shè)備運動部件應(yīng)能立即停止聯(lián)鎖。如果是有夾角或者L形的光柵，兩邊的防護罩須為透明的以便于操作員可視性；
25. 光柵水平使用時應(yīng)該使用透明塑料保護罩；
26. 沖壓面都必須要安裝有光幕或門禁。手動操作工位使用雙按鈕開關(guān)操作，對于雙按鈕開關(guān)單元：如果雙按鈕開關(guān)沒被同時按下，裝置不會有任何動作；
27. 只有所有氣缸都停在已明確的安全位置，才允許進入，授權(quán)進入時，加熱開啟，氣源開啟，24V輸出關(guān)閉；
28. 開門條件由程序記錄直到門完全再次關(guān)閉；
29. 防護門/裝置要求
30. 所有的設(shè)備安全門須采用硬件回路保護, 能開90度（滑動門也可作為設(shè)計考慮項）；
31. 所有的門須有止動塊；
32. 安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、足夠的可靠性，且設(shè)計須可視性；
33. 防護欄及鋼平臺要求
34. 烘烤車間、化成分容庫、靜置庫、電芯立庫等存在堆垛機、機器人等大型機械設(shè)備的區(qū)域的應(yīng)設(shè)置離地面間隙不超過0.1m，高度不低于2m的防護欄，以防止人員進入遭受機械傷害；
35. 距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣須設(shè)置防護欄桿，且在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，應(yīng)在所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿；
36. 在登高檢查和維修的設(shè)備處宜設(shè)鋼梯，鋼直梯3m以上部分應(yīng)設(shè)安全護籠；
37. 防護欄桿及鋼平臺的建設(shè)應(yīng)符合GB4053.3-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》；
38. 防護欄安全門鎖
39. 在烘烤車間、化成分容庫、靜置庫、電芯立庫等存在堆垛機、機器人等大型機械設(shè)備的區(qū)域防護欄的安全門鎖安全完整性等級達到SIL3(EN/IEC62061)，可靠性等級達到PLE（EN/ISO 13489-1）；其他區(qū)域防護欄安全門鎖可靠性等級達到PLD（EN/ISO 13489-1）即可；
40. 安全門鎖須選用帶安全鑰匙的款式，安全鑰匙可正反方向插入，配備防塵蓋，鑰匙具有唯一性，一把鑰匙不可同時開啟多個聯(lián)鎖裝置，防止人為屏蔽；?
41. 安全門鎖具備防呆強制拔安全鑰匙功能，必須拔下安全鑰匙，才能打開安全門，安全鑰匙未歸位設(shè)備無法啟動；
42. 安全門鎖自帶LED指示燈，可顯示安全聯(lián)鎖裝置是否正常工作；
43. 提供內(nèi)部逃生功能，防止人員被困設(shè)備內(nèi)部引發(fā)危險。當在斷電的情況下，安全門鎖鎖止功能應(yīng)立即失效，人員能迅速進入；
44. 運行模式：當設(shè)備處于正常運行狀態(tài)時，防護欄上的安全門鎖的安全鑰匙無法旋轉(zhuǎn)，按下請求進入按鈕（或機器的停機按鈕），只有機器完全停止運動后，控制系統(tǒng)給電磁門鎖的電磁線圈解鎖信號，此時才能旋轉(zhuǎn)并拔出安全鑰匙攜帶身上進入內(nèi)部開展工作，只有人員出來后將隨身攜帶的安全鑰匙插回安全門鎖上并旋轉(zhuǎn)，復(fù)位后重啟設(shè)備運行。當需要多人進入圍欄內(nèi)開展工作時，只需將個人掛鎖鎖在安全門鎖把手鎖孔上，只有所有人員都出來，將掛鎖解鎖后，才能恢復(fù)設(shè)備運行；
45. 電氣線路保護
46. 設(shè)備應(yīng)有獨立的電源斷路器，能夠完全切斷設(shè)備電源，無需借助其它工具即可手動操作；
47. 禁止使用仿冒電器元器件，須使用品質(zhì)認證的合規(guī)產(chǎn)品；
48. 布置要求：PLC與線槽保持0.03m以上間距，方便接線、查線、維修；臺臺面孔洞需堵塞，穿線孔加護套；走線須避開人員、叉車物流、熱烘箱、腐蝕液滴落等易被損傷位置；電線穿越電箱、設(shè)備的金屬皮，要采取防止割傷措施；電線外皮應(yīng)用防爆端子橡膠卡住，或者被線束拉住，保護下垂的力不妨礙接線金屬端子；布線離地距離大于0.1m；超過10A電流的大設(shè)備的螺絲一定有防松墊片或卡簧，加膠固定；
49. 電控箱內(nèi)局部高溫度達到55℃，必須加散熱風扇，功率超過3kW設(shè)備要求使用3相電源；
50. 加熱保護要求
51. 有加熱功能的設(shè)備，加熱板材質(zhì)禁止使用含石棉等致癌物質(zhì)；需要有程序溫控和機械溫控雙層保護。對于無法安裝機械溫控的，需要有兩套感溫冗余設(shè)計和設(shè)置溫升程序保護；
52. 在送風系統(tǒng)中，送風和加熱必須互鎖，只有在送風開啟后，加熱才能開啟；加熱關(guān)閉后才能停止送風（NMP回收系統(tǒng)加熱器溫度降至60℃后，再停止送風）；
53. 關(guān)于加熱設(shè)備若涉及內(nèi)部物質(zhì)會爆炸的，需要設(shè)置泄壓口，泄壓口面積要求至少為0.04㎡，具體設(shè)備需按標準泄壓公式計算；
54. 馬達：馬達（小功率電動機）若滿足額定功率≤同步轉(zhuǎn)速x1.1kW/1500（即：額定功率x1500/同步轉(zhuǎn)速≤1.1kW，額定功率也指輸出功率，根據(jù)銘牌，單位換算為kW），需要取得3C強制認證；
55. 管路及安全標識要求
56. 管道標識需符合國家相關(guān)標準，具體顏色和標識如下：“水”-艷綠色-G03、“水蒸氣”-大紅色-R03、“空氣”-淡灰色-B03、“氣體”-中黃色-Y07、“酸或堿”-紫色-P02、“可燃液體”-棕色-B03、“其他液體”-黑色、“氧氣”-淡藍色-PB06于設(shè)備部件；
57. 其他未說明管網(wǎng)標識應(yīng)符合GB7231-2003 《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》；
58. 所有管路中需標明流動液體的流向，管道內(nèi)的物質(zhì)流向用箭頭表示，如果管道內(nèi)物質(zhì)的流向是雙向的，則以雙箭頭表示；
59. 氣管要求：壓縮氣管-黑色、真空氣管-無色透明管、高壓管-紅色，并用相應(yīng)文字標識于設(shè)備管道的進氣接口；
60. 真空管道需增加單向閥，防止因錯誤接入壓縮空氣而發(fā)生爆炸；
61. 設(shè)備需隨機配備齊全的安全、警示標識，標識需符合國家相關(guān)標準。具體內(nèi)容、大小以及材質(zhì)與EVE確認；
62. 會產(chǎn)生放（輻）射的：應(yīng)采取屏蔽保護措施，確保距防護容器邊界外5cm處的劑量當量率應(yīng)＜2.5μSv/h，邊界外100cm，小于0.25μSv/h；并在設(shè)備上設(shè)有輻射劑量監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖裝置（調(diào)試時，應(yīng)檢測射線裝置各面表面5cm處輻射劑量確保＜2.5μSv/h，射線裝置各面表面1m處輻射劑量確保＜0.25μSv/h）；
63. X-RAY面密度測試儀盡量選購輻射豁免管理設(shè)備以降低輻照風險，Ⅲ類X-RAY射線裝置、β-RAY面密度測試儀應(yīng)做好防護設(shè)計（如設(shè)備內(nèi)部添加鉛板做隔離防護），未做好防護的一律不允許安裝；
64. X-ray檢測、涂布烘道、NMP回收系統(tǒng)、鋁塵除塵器、真空烤箱、注液真空泵、電解液輸送管道、注液機、化成分容柜等及各專項部件應(yīng)符合附件4《設(shè)備EHS標準化手冊（第一版）》；

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