本子系統(tǒng)對水壓設(shè)備子系統(tǒng)各設(shè)備進行全面自動化控制，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)設(shè)計了全方位的安全防護體系，可充分保障整個平臺在運行過程中人員及設(shè)備的安全；系統(tǒng)各功能控制區(qū)可相互交叉控制和采集；系統(tǒng)依據(jù)標準設(shè)計試壓流程，只需填寫必要信息參數(shù)，便能自動完成檢測并打印報告；系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)可遠程傳送；系統(tǒng)具有集成度高、維修便捷、操作簡易和可擴展性強等特點。
試壓軟件具有權(quán)限管理功能，可根據(jù)用戶需求設(shè)置不同權(quán)限，滿足現(xiàn)場需求。
試壓軟件具有試壓向?qū)Чδ?，用戶填寫必要參?shù)后，可以指導(dǎo)用戶自動完成試壓過程?？刂葡到y(tǒng)可實現(xiàn)自動分段升壓、保壓、卸壓等功能，高可分八段試壓。
試壓軟件具有試壓參數(shù)數(shù)據(jù)庫功能，能對已試壓的產(chǎn)品參數(shù)進行保存，方便下次調(diào)用。
試壓系統(tǒng)軟件有試壓曲線顯示，曲線應(yīng)清晰準確，并可方便的縮放，并支持鼠標取點讀數(shù)據(jù)功能。
系統(tǒng)試壓數(shù)據(jù)及報告保存到數(shù)據(jù)庫中，并支持檢索、打印試壓數(shù)據(jù)和報告，報告記錄格式為Word文檔。
控制系統(tǒng)具備緊急停車功能，當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常事件時，作業(yè)人員啟動緊急停車開關(guān)，系統(tǒng)可緊急停泵并完成卸壓。
自動控制和手動控制可以切換、并且互不干擾。
試壓報告模版需可根據(jù)用戶需求進行修改。
數(shù)碼監(jiān)控試壓過程，可將試壓過程圖像記錄在硬盤上，通過實時壓縮硬盤上可以存放大量視頻信息，還可轉(zhuǎn)存到光盤上，在通用計算機上回放。
曲線抓圖方便制作電子文檔及宣傳資料。
當(dāng)出現(xiàn)超壓、過載等異常情況時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信號，停止測試并自動卸除工件壓力。
圖像監(jiān)控子系統(tǒng)
配備一體化網(wǎng)絡(luò)高清攝像機、交換機，視頻服務(wù)器，來對試壓過程進行全方位的監(jiān)控并實時錄像，保障設(shè)備和人員的安全。
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燃燒室殼體液壓試驗設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應(yīng)變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng)；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導(dǎo)管氣密強度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質(zhì)為壓縮氮氣,強度試驗介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作，對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調(diào)節(jié)。可進行多工位試驗，每個工位有配套的夾具，每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗機主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，并存儲到計算機中，系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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