脈沖試驗(yàn)
1高壓軟管組件的脈沖試驗(yàn)
每種規(guī)格取6根直接頭和90°彎接頭組合的軟管組件進(jìn)行下列脈沖試驗(yàn),其長度如表5規(guī)定。
a 2根軟管組件是經(jīng)過油老化的,2根軟管組件是經(jīng)過空氣老化的，另2根是未老化的。然后在室溫下施加表3規(guī)定的耐壓壓力,保壓5min。
b 然后將軟管組件加壓到21MPa。 室溫下保持此壓力,將軟管組件浸在濃度為3.5+0.1%的NaCl溶液中,浸8~ 10min,然后空氣吹干殘留物,吹1h。這個(gè)浸泡和空氣吹干的過程應(yīng)至少重復(fù)50次。
注意:配制NaCl溶液的干NaCl中,NaI含量不應(yīng)超過0.1%,雜質(zhì)總量不超過0. 5%。
c 將試驗(yàn)軟管組件連接到剛性支架上并彎成“U"型,彎曲頂點(diǎn)的彎曲半徑應(yīng)符合表3規(guī)定。
d脈沖圖形如圖3所示，用電子測量器來測量和控制脈沖壓力,其峰值壓力應(yīng)為工作壓力的150%。脈沖試驗(yàn)以每分鐘70土10次頻率進(jìn)行。試驗(yàn)液為4106潤滑油或X6D- 330高溫導(dǎo)熱油。溫度為180C,溫度在試驗(yàn)歧管中測量。周圍環(huán)境溫度為180C，溫度在離軟管組件150mm處測量。
e在180C溫度的脈沖試驗(yàn)至少要達(dá)到80%。在完成250,000次脈沖之前,軟管和接頭處出現(xiàn)任何泄漏現(xiàn)象均為失敗。
注意:試驗(yàn)最好連續(xù)進(jìn)行,停車和維修次數(shù)應(yīng)減至最小。
中低壓軟管組件的脈沖試驗(yàn)
每種規(guī)格取6根直接頭和90°彎接頭組合的軟管組件,其長度如表5規(guī)定,按下列步驟進(jìn)行脈沖試驗(yàn)。
a 2根軟管組件經(jīng)過油老化,2根軟管組件經(jīng)過空氣老化,另2根是未老化的,然后在室溫^下施加表3規(guī)定的耐壓壓力,保壓5min。
b規(guī)格為10和10以下軟管組件應(yīng)以表3規(guī)定的最小彎曲半徑安裝在脈沖試驗(yàn)機(jī)上。軟管組件兩端連接在固定的支架上,規(guī)格為16和16以上的軟管組件應(yīng)直型安裝,而且一端不必固定。
c脈沖圖形如圖3所示，用電子測量器來測量和控制脈沖壓力,其脈沖峰值壓力為表3規(guī)定工作壓力的125%。脈沖試驗(yàn)以每分種70士10次的頻率進(jìn)行。軟管組件應(yīng)經(jīng)受100, 000次脈沖循環(huán)。試驗(yàn)液和周圍空氣溫度應(yīng)保持在180土6℃。
在完成100,000次脈沖之前,軟管組件出現(xiàn)任何泄漏現(xiàn)象、接頭脫落或其它故障均為失敗。
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