一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司生產(chǎn)的汽車水冷板氣密性試驗(yàn)機(jī)用于汽車水冷板的氣密性檢測，具有自動采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、存儲和處理數(shù)據(jù)功能，自動建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，可隨時(shí)查詢和長期保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 。驗(yàn)壓力控制準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)范圍廣，現(xiàn)場無電源，可用于防爆場合。同時(shí)，它還可以打印輸出測試機(jī)系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸。
二、汽車水冷板氣密性試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
計(jì)算機(jī)全面自動化控制，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)壓力控制精確，調(diào)節(jié)范圍廣，現(xiàn)場無需電源，可用于防爆場合。
試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)可打印輸出、遠(yuǎn)程傳送。
三、汽車水冷板氣密性試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
試驗(yàn)壓力：0～3.0Mpa
壓力測量精度：0.5%F.S
壓力控制精度：2%F.S
升壓速率：5-10MPa/min
測試介質(zhì)：壓縮空氣
介質(zhì)溫度：常溫
控制方式：計(jì)算機(jī)
試驗(yàn)方法：
1） 使用355KPa氣壓給水冷管充氣，充氣時(shí)間40s，范圍355±5KPa；
2） 穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間120s，檢測水冷系統(tǒng)氣壓，范圍350~360KPa；
3） 測試時(shí)間60s；
4） 排氣3s；
mifengshiyanji-m其他產(chǎn)品
EVA材料管子氣密性試驗(yàn)機(jī)主要用于EVA塑料管氣密性檢測。本試驗(yàn)機(jī)維護(hù)方便，輸出接頭易于更換，傳感器、壓力表等元件方便拆裝，便于計(jì)量及維護(hù)，所有主要元件進(jìn)行防銹處理。
散熱器密封試驗(yàn)臺主要用于散熱器入口及出口端壓差檢測、散熱器入口及出口溫度檢測。本公司可根據(jù)需求持續(xù)提供各種車輛的工裝夾具，后續(xù)能提供設(shè)備使用培訓(xùn)、各種汽車散熱器的裝夾指導(dǎo)、測試要點(diǎn)、散熱器的性能分析等專業(yè)技術(shù)支持。
 s
水冷板氣密檢測試驗(yàn)臺用于腔體工件密封性檢測，沉水或噴水檢測，觀察工件泄漏和鼓包情況，以及測算壓降情況。本試驗(yàn)臺采用微機(jī)控制試驗(yàn)過程，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)完成次數(shù)等值，設(shè)備掉電時(shí)自動保存試驗(yàn)結(jié)果。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的包裝容器泄漏測試設(shè)備用于包裝產(chǎn)品的密封性檢測產(chǎn)品用于安瓿瓶、西林瓶、注射劑瓶、包裝袋、瓶、罐、管、盒等容器氣密性試驗(yàn)，確定其可靠性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。產(chǎn)品配置有透明罐體檢測被測件的泄露情況，并配置有相關(guān)的儀表顯示壓力并配置有相關(guān)的試驗(yàn)臺。數(shù)字顯示壓力 。
導(dǎo)管氣密性試驗(yàn)臺用于導(dǎo)管氣密試，,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋0.IMPa-50MPa。本試驗(yàn)臺由微機(jī)控制,能設(shè)定試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間。實(shí)現(xiàn)壓力自動調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度應(yīng)優(yōu)于0.0001MPa。人機(jī)交互界面應(yīng)為觸控液晶顯示屏。
航空導(dǎo)管氣壓試驗(yàn)機(jī)主要用于航空導(dǎo)管等多種塑料管的氣密性檢測。計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)過程，配備專用工裝連接裝置，操作簡單，試件安裝后，只需按下一個按鈕，試驗(yàn)軟件就會自動完成試驗(yàn)。試驗(yàn)箱體具有安全防護(hù)裝置，并有超壓保護(hù)、安全護(hù)罩開關(guān)等，使用安全。
差壓氣密檢測儀是以差壓傳感器為感壓元件檢測被測物和基準(zhǔn)物質(zhì)減壓力差來確定被測物是否存在泄漏和漏率大小，通過對比標(biāo)準(zhǔn)容器與被測件的壓力差值來判斷是否有泄漏。檢測儀配置有兩種壓降模式一種是壓力值，另外一種是流量值。通過對被測件進(jìn)行 壓力以及流量檢測變化進(jìn)行判斷。
|
