材料通用要求
(1)氣瓶閥門主要零部件和易熔合金塞使用的材料應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,并且符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定,選用國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)時(shí),應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的要求
(2)采用標(biāo)準(zhǔn)中未曾出現(xiàn)的閥體材料、易熔塞材料以及密封件材料,應(yīng)當(dāng)有試用實(shí)例,經(jīng)過(guò)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn),并且經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局委托的有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審,由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后方可使用
(3)氣瓶附件用金屬、非金屬材料應(yīng)當(dāng)有材料制造單位的材料質(zhì)量遷明,其性能必須符合設(shè)計(jì)要求和材料制造標(biāo)準(zhǔn)。
2瓶閥主要零部件材料專項(xiàng)要求
2.1閥體
(1)瓶閥閥體材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕、可以承受最大試驗(yàn)壓力、最高和最低使用溫度,同時(shí)在所有工作環(huán)境下,具有與工作分質(zhì)相容的物理和化學(xué)性能,禁止使用脆性材料;
(2)乙炔氣瓶閥選師銅合金材料時(shí),銅含量不超過(guò)65%
(3)液氯瓶閥上的閥桿不得選用銅及銅合金材料。
2.2閥桿
(1)閥桿材料不能與閥體材料有化學(xué)反應(yīng),閥桿材料應(yīng)當(dāng)對(duì)介質(zhì)有一定的抗腐蝕性能;
(2)閥桿材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性
(3)液氯瓶閥上的閥桿,還應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)抗腐蝕性試驗(yàn)驗(yàn)證。
2.3密封件
(1)氣瓶附件用密封材料應(yīng)當(dāng)與其相接觸的介質(zhì)相容,并且具有抗變形性能以及抗老化性能;
2)介質(zhì)為氧氣時(shí),氣瓶附件中的橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)選用阻燃材料,非橡膠密封材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)氧氣壓力激燃試驗(yàn)驗(yàn)證。
2.4手輪
手輪材料應(yīng)當(dāng)具有足夠的使用強(qiáng)度,介質(zhì)為可燃及助燃性氣體的手輪材料應(yīng)當(dāng)具有阻燃性能。
2.5爆破片
爆破片應(yīng)當(dāng)選用與介質(zhì)相容的材料,并且保證在設(shè)定壓力泄放范圍內(nèi)能夠正常泄放。
B1.2.6彈簧
(1)彈簧材料的選取應(yīng)當(dāng)充分考慮介質(zhì)和溫度的影響,采用耐腐蝕材料或者采取
必要的耐腐蝕涂(鍍)工藝,并且進(jìn)行彈簧特性檢驗(yàn);
(2)用于高溫或者低溫場(chǎng)合的彈簧,應(yīng)當(dāng)充分考慮溫度對(duì)彈簧變形量的影響以及彈簧材料的蠕變或者冷脆性。
壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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