各部件的設(shè)計、制造和檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣及技術(shù)文件、相關(guān)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
整個系統(tǒng)中，所有承受超高壓零件的材料應(yīng)符合JB/T 6909的要求。
整個系統(tǒng)應(yīng)配備夜間防爆照明裝置；所有電動系統(tǒng)應(yīng)采用防爆裝置。
系統(tǒng)選用的高壓管線、高壓接頭和各種高壓閥件，額定壓力應(yīng)大于或等于140Mpa，靜水壓試驗(yàn)壓力為180Mpa。應(yīng)選擇快速連接的剛性密封面高壓接頭。
檢測工具、增壓儲能器殼體應(yīng)進(jìn)行無損檢測，其中管材、鍛件的無損檢測方法應(yīng)符合GB/T5777和GB/T 6402的規(guī)定。
高壓管線和低壓管線應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。分別噴涂不同顏色的油漆以示區(qū)別。氣、液管路系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)明流體流動方向的箭頭。
各類閥件應(yīng)注明“開”“關(guān)”方向。單向閥應(yīng)用箭頭表明流通方向。
檢測系統(tǒng)現(xiàn)場安裝布置和調(diào)試、檢測條件及檢測程序應(yīng)遵照附錄A的規(guī)定。氣密封檢測現(xiàn)場施工檢測記錄參見附錄B，氣密封檢測不合格統(tǒng)計參見附錄C。
各部件的外形尺寸應(yīng)符合我國公路及鐵路運(yùn)輸條件，并且便于起吊。
試驗(yàn)后，應(yīng)做下列工作：
設(shè)備內(nèi)存積液應(yīng)清除干凈；
外露加工表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；
設(shè)備、管線的開口處應(yīng)封住。
標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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