一般要求
1氣瓶應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖樣和相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定
2制造應(yīng)分批管理，鋁內(nèi)膽成品和氣瓶成品均以不大于200只加上破壞性試驗用鋁內(nèi)膽或氣瓶的數(shù)量為一個批號。
2鋁內(nèi)膽
鑄錠和擠壓棒材應(yīng)擠壓成形，或者擠壓后冷拉伸成形；板材應(yīng)沖壓冷拉伸或旋壓成形；管材應(yīng)旋壓成形。鋁內(nèi)膽不得進(jìn)行焊接。
成形后的鋁內(nèi)膽應(yīng)按評定合格的熱處理工藝進(jìn)行固溶時效熱處理。
鋁內(nèi)膽熱處理后應(yīng)逐只進(jìn)行硬度測定
3瓶口螺紋
螺紋和密封面應(yīng)光滑平整，不準(zhǔn)許有倒牙、平牙、牙雙線、牙底平、牙尖、牙周以及螺紋表面上的明顯
跳動波紋。螺紋軸線應(yīng)與氣瓶軸線同軸。
4纖維纏繞
4．1纏繞碳纖維前，鋁內(nèi)膽內(nèi)外表面應(yīng)清理干凈，不得有金屬碎屑等雜物，且應(yīng)采取措施防止鋁內(nèi)膽外表面與碳纖維纏繞層之間發(fā)生電偶腐蝕。
4．2纏繞和固化應(yīng)按評定合格的工藝進(jìn)行。固化溫度不得對鋁內(nèi)膽力學(xué)性能產(chǎn)生影響。
4．3水壓試驗前應(yīng)按規(guī)定的自緊壓力進(jìn)行自緊處理，并詳細(xì)記錄每只氣瓶的自緊壓力、容積膨脹
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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