用途
該試驗機完全滿足按GB/T 13793-2008《直縫電焊鋼管》、GB/T 3091-2015 《低壓流體輸送用焊接鋼管》、GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 19228.2-2011 《不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分 連接用薄壁不銹鋼管》、GB/T 12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、GB/T 14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》、GB/T14975-2002《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》及GB/T 13295-2013《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》標(biāo)準(zhǔn)對金屬管材的力學(xué)性能、拉伸試驗、壓扁試驗、擴口試驗項目檢測。
參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13793-2008《直縫電焊鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.3條;GB/T 3091-2015 《低壓流體輸送用焊接鋼管》第5.4、5.5.2、條;GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》第5.4、5.5.1、5.5.2條;GB/T 19228.2-2011 《不銹鋼卡壓式管件組件 第2部分 連接用薄壁不銹鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.2條;GB/T 12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》第6.4、6.5.2條;GB/T 14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》第6.4、6.5.2、6.5.3條;GB/T14975-2002《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》第6.4、6.5.1、6.5.2條;GB/T 13295-2013《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》第6.5條;GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》;GB/T 246-2007《金屬管 壓扁試驗方法》、GB/T 242-2007《金屬管 擴口試驗方法》、GB/T 2651-2008《焊接接頭拉伸試驗方法》。
主要參數(shù)介紹
1)額定負(fù)荷:600kN,薄型法蘭安裝力傳感器,用于拉向或壓向的力值測量,150%滿量程過載保護(hù);
2)高精度高分辨率的軸向靜態(tài)負(fù)荷傳感器須具備高剛度、高穩(wěn)定性和良好的線性度,同時提供過載和側(cè)向載荷保護(hù);
3)力傳感器內(nèi)置安裝在試臺下,增加試驗空間和增強對傳感器的保護(hù);
4)剪切和彎曲負(fù)荷傳感器能滿足《力試驗機 測力系統(tǒng)的校準(zhǔn)與檢驗》(ISO 7500-1-2015)標(biāo)準(zhǔn)的要求:在1%至100%的范圍段內(nèi),力值精度滿足0.5級,在0.5%到1%的范圍段內(nèi),力值精度滿足1.0級;
5)精度0.5級,范圍:1 到100%;
6)立柱配置:高剛度6柱負(fù)荷框架,將高精度光杠、試臺和橫梁組合在一起;
7)試驗空間:雙空間,能快速地從拉伸試驗切換到壓縮試驗;
8)高分辨率數(shù)字閉環(huán)控制器:1000Hz的數(shù)據(jù)采樣速率、1000Hz的閉環(huán)控制速率、20 bit的分辨率;
9)操作盒(包括返車鍵、上夾頭夾緊松開鍵、下夾頭夾緊松開建和下橫梁升降鍵)
10)配備傳感器帶自識別功能;
11)必須提供力超載保護(hù)、電流過載保護(hù)、電壓過載保護(hù)、超速保護(hù)和位移超量程保護(hù);
12)活塞行程:≥250mm(注明具體行程);
13)活塞速度:0.5-140 mm/min可調(diào);
14)橫梁移動速度:≥260 mm/min,必須具備橫梁位移限位保護(hù)、力過載保護(hù)、過熱保護(hù)、電壓過載保護(hù)等;
15)立柱間距:≥430 mm(注明具體間距);
16)拉伸空間:≥600 mm(高于應(yīng)注明具體拉伸空間);
17)壓縮空間:≥600mm(高于應(yīng)注明具體拉伸空間);
18)圓形試樣直徑:φ10~40 mm;
19)扁平試樣厚度:2~30 mm;
20)壓縮(抗壓)夾具采用高強度材質(zhì)結(jié)構(gòu),尺寸為300 mm x 400mm;
★21)軟件必須具備如下功能;
-擁有拉伸,壓縮,彎曲和剝離測試模板;
-采用圖形拖拉來設(shè)計試驗流程;
-用戶自己可以創(chuàng)建測試模板;
-數(shù)據(jù)采集(可以設(shè)定定時,峰值 / 谷值,水平交叉,循環(huán)/對數(shù)形);
-正弦波,方波,三角波,鋸齒波,保持和自定義波形動作;
-限定傳感,測序觸發(fā)器和數(shù)字輸入/輸出接口。
-測試中或測試后能生成原始記錄或報告。
-混凝土包絡(luò)線測量功能(加壓和卸壓,循環(huán)次數(shù)可 設(shè)定,循環(huán)速度可設(shè)置,記錄全過程應(yīng)力應(yīng)變曲線)。
標(biāo)簽:試驗,檢測
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