一、產(chǎn)品介紹:
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的壓力測試系統(tǒng)是滿足簡單自動控制壓力檢測的系統(tǒng)設(shè)備,當達到設(shè)定的最終壓力時,泵會自動停止。安裝簡單,操作可靠,適用性強,維護攜帶方便。 通常用于工業(yè)、航空航天、汽車、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和研發(fā),能夠模擬極端環(huán)境下的壓力條件,以評估產(chǎn)品的安全性、可靠性和性能。該系統(tǒng)能夠?qū)Σ煌牟牧虾团渲眠M行測試,并能夠自動記錄和輸出測試數(shù)據(jù),以便進一步分析和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝。
典型應用:
閥門耐壓爆破試驗
管材靜水壓試驗
硬管、接頭耐壓試驗
二、壓力測試系統(tǒng)特點
調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣壓力即可控制工作壓力,長時間保壓無能源消耗,?保壓時介質(zhì)不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)像。
具備手動操作和自動操作兩種控制方式。手動控制為控制臺按鈕控制,自動控制按預設(shè)參數(shù)運行。
設(shè)備搭配液晶顯示屏,可配備微型打印機。
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、全中文,畫面簡潔,觸摸屏操作。
三、壓力測試系統(tǒng)參數(shù)
試驗壓力:0.1~600Mpa
驅(qū)動空氣壓力:0.2~0.7Mpa
試驗時間:1s~999h
試驗介質(zhì):清水
試驗溫度:常溫
試驗工位:單工位
控制方式:計算機控制
型號 |
壓力范圍 |
實驗介質(zhì) |
壓力控制方式 |
SUP_XT_1 |
1MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_5 |
5MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_10 |
10MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_20 |
20MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_40 |
40MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_60 |
60MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_100 |
100MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_150 |
150MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_200 |
200MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_300 |
300MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_400 |
400MPa |
水、油、乳化液 |
手動、自動 |
SUP_XT_600 |
600MPa |
油 |
自動 |
yeyashiyanji-y
燃燒室殼體液壓試驗設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng);主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應力應變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件,設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程,監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù),進行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導管氣密強度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質(zhì)為壓縮氮氣,強度試驗介質(zhì)為0.5%~1%重絡酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作,對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調(diào)節(jié)。可進行多工位試驗,每個工位有配套的夾具,每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
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