流量測(cè)量
a)測(cè)量壓力釋放裝置排量的方法有
1)亞音速推斷式流量計(jì)，包括孔板、流量噴嘴和文丘里管
2)音速推斷式流量計(jì)，包括塞流噴嘴；
3)直接收集排放介質(zhì)或其冷凝液的容積法或重量法
b)測(cè)量壓力釋放裝置排量應(yīng)視情況分別采用下列方法
背壓為大氣壓時(shí)的燕汽流量，采用上述a)1)或a)3)方法：
2)背壓高于大氣壓時(shí)的蒸汽流量，采用上述a)1)方法；
3)背壓為大氣壓時(shí)的空氣或氣體流量，采用上述a)1)或a)2)方法
4)背壓高于大氣壓時(shí)的空氣或氣體流量：采用上述a)1)方法
5)背壓為大氣壓時(shí)的液體流量，采用上述a)1)或a)3)方法；
6)背壓高于大氣壓時(shí)的液體流量，采用上述a)1)方法。
注：本節(jié)并不排除在背壓高于大氣壓時(shí)用音速推斷式流量計(jì)測(cè)量壓力釋放裝置排量的試驗(yàn)。然而，由于通過(guò)這類(lèi)流量計(jì)的壓降很大，這樣的試驗(yàn)也許是不可行的
c） 一次測(cè)試元件
1)一次測(cè)試元件應(yīng)置于被試壓力釋放裝置進(jìn)口的上游側(cè)。孔板孔徑同管道內(nèi)徑的比率應(yīng)在0.2到0.7之間。一次測(cè)試元件應(yīng)在試驗(yàn)之前進(jìn)行檢查以確認(rèn)其潔凈和未受損傷。
2)一次測(cè)試元件前后的壓差和流體溫度應(yīng)利用連接在圖2所示位置的儀表進(jìn)行測(cè)量。
3)在一次測(cè)試元件前面應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管段，以保證在靠近元件的流道內(nèi)有一個(gè)相當(dāng)均勻的流速分布。為保證壓力測(cè)量可靠，在一次測(cè)試元件的出口側(cè)也應(yīng)有與進(jìn)印管道同樣公稱(chēng)尺寸的足夠長(zhǎng)的直管段
4)在排量測(cè)量過(guò)程中流動(dòng)應(yīng)保持穩(wěn)定，差壓計(jì)上顯示的總脈動(dòng)值(雙倍振幅)不應(yīng)大于被測(cè)差壓的2%。當(dāng)脈動(dòng)值較大時(shí)，應(yīng)消除脈動(dòng)的起因，試圖就儀表本身來(lái)減少脈動(dòng)是不允許的。
5)應(yīng)采取措施避免使用通常會(huì)導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)濕蒸汽。當(dāng)用蒸汽進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用節(jié)流式熱量計(jì)測(cè)量蒸汽干度。

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別