耐久性(脈沖)試驗

一般要求

這是一種破壞性試驗，試驗后的軟管總成應報廢。

2步驟

2.1應在組裝接頭后的30天內(nèi)，且未經(jīng)使用的軟管總成進行此項試驗。

2.2計算在試驗下的軟管的自由(暴露)長度。如圖1所示，根據(jù)軟管內(nèi)徑選用下列適當?shù)墓?

a)軟管公稱內(nèi)徑22m(含22mm)以下:彎曲180°，自由長度＝xr+(d/2)]+2。b)軟管公稱內(nèi)徑22mm以上:彎曲90，自由長度＝｛xLr+(d/2)1/2+2d。式中

rー一最小彎曲半徑;d一軟管外徑。

2.3把軟管總成試件連接到試驗裝置上，按圖1所示安裝，當軟管總成公稱內(nèi)徑在22mm(含22m)以下時，應彎曲180°;大于22mm時，彎曲90°

2.4選擇的試驗油液應符合黏度等級 ISO VG46(在40℃時，46cSt土4.6cSt)的要求，使其在軟管總成內(nèi)以足夠的速度循環(huán)，以維持相同的溫度。

2.5對軟管總成內(nèi)部施加一脈沖壓力，其頻率在0.5Hz～1.3Hz(30周期/分至78周期/分之間)，記錄試驗的頻率。

2.6壓力循環(huán)應在圖2所示的陰影區(qū)域內(nèi)，并使之盡可能接近圖示曲線。壓力上升的實際速率應在100MPa/s～350MPa/s之間。

2.7對軟管總成進行脈沖試驗，其壓力為軟管總成最高工作壓力的100％、125％、133％，試驗油溫度保持在100℃3℃。

2.8脈沖試驗的持續(xù)總脈沖次數(shù)的確定，按產(chǎn)品標準規(guī)定，試驗可以間歇進行。

2.9在完成所需的總脈沖次數(shù)后，軟管總成未呈現(xiàn)失效現(xiàn)象，則認為通過了脈沖試驗。

標簽：試驗，檢測