一、應(yīng)用范圍 ???????
濟南思明特液壓壓力試驗機主要用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試及各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定,用于廣泛??蓱?yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。本試驗機采用計算機控制,數(shù)據(jù)可自動分析保存。
二、控制方式
1、微機控制壓力校驗試驗機,由微機與 PLC 上下兩級控制系統(tǒng)組成,上位機主要完成數(shù)據(jù)處理、圖形處理、控制試驗過程,下位機根據(jù)上位機的指令按照升壓速率,控制水壓系統(tǒng)實現(xiàn)目標(biāo)壓力。
2、微機控制試驗過程能實時顯示壓力值 、試驗時間 、試驗狀態(tài),另配有蓄能器緩沖系統(tǒng)壓力,提高了壓力精度和恒壓效果。
3、采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析,試驗結(jié)果可自動保存,試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線,通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程,或進行曲線比較、曲線放大等。
4、全中文的 Windows 平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
5、控制原理先進,能夠精確控制壓力的精度,保壓效果好,實時自動補壓。試驗過程根據(jù)客戶需求來設(shè)定,界面友好。
五、型號選擇
產(chǎn)品名稱 |
液壓壓力試驗機 |
產(chǎn)品型號 |
SUP_XT
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性能參數(shù) |
試驗壓力 |
0~150MPa(壓力可選) |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2%,下限的-1% |
壓力值精度 |
0.1MPa |
壓力傳感器 |
1hz |
試驗介質(zhì) |
清水、油 |
壓力控制方式 |
手動、自動 |
操作方式 |
手動控制 ,電腦控制 |
試樣數(shù)量 |
1路控制試驗壓力和試驗時間 (路數(shù)可選) |
試樣安裝方式 |
手動或自動夾緊 |
結(jié)構(gòu)組成 |
增壓、控制、試驗工裝 |
適用范圍 |
管件、容器、閥門、接頭等 |
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的瓷絕緣子孔隙性試驗裝置主要用高壓線路針式絕緣子、盤形懸式瓷絕緣子等各類絕緣子孔隙性試驗的設(shè)備。絕緣子孔隙性試驗機采用PID控制技術(shù),能穩(wěn)定可靠地提高標(biāo)準(zhǔn)要求所需的試驗壓力,具有使用簡單、安全可靠的優(yōu)點。
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燃燒室殼體液壓試驗設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應(yīng)變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng);主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件,設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程,監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù),進行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導(dǎo)管氣密強度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質(zhì)為壓縮氮氣,強度試驗介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作,對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調(diào)節(jié)??蛇M行多工位試驗,每個工位有配套的夾具,每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗機主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗裝置,采用控制軟件開發(fā),可以實時采集相關(guān)數(shù)據(jù),并存儲到計算機中,系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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