試驗(yàn)裝置
a)調(diào)溫調(diào)濕箱
b)冷凍，溫度在一70C以下c)真空/制冷系統(tǒng);d)真空泵
e)氨氣或干燥空氣裝置;f)餾水
g)80C的恒溫箱
h)干燥器
i)天平(精度0.0001g)
2試驗(yàn)樣品
至少取軟管暴露長度為1520mm士25mm且每端都有接頭的軟管組合件2根，按規(guī)定測量軟管組合件的內(nèi)徑及軟管暴露長度并記錄，然后檢查軟管組合件是否滲漏，以確保密封
3試驗(yàn)步驟
a)將軟管組合件安裝在調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，軟管組合件的一端密封，另一端與調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)的真空管路連接，并使軟管組合件的表面積在環(huán)境條件下最大
b)將調(diào)溫調(diào)濕箱封，調(diào)節(jié)干球溫度計(jì)讀數(shù)為50℃士2C，濕球溫度計(jì)為47.2℃土2C，在85％土5％的相對濕度下，讓調(diào)溫調(diào)濕箱穩(wěn)定至少4h
e)使用壓縮空氣或氮?dú)饧昂线m的溶劑清洗玻璃真空管的內(nèi)外表畫d)擦干玻璃真空管，然后在80℃的恒溫箱中保持1h
e)當(dāng)玻璃真空管冷卻至室溫后，用一個(gè)不起毛的布擦洗表面，然后稱重，誤差為士0.1mg，記錄質(zhì)量，稱量后立刻塞住玻璃真空管的管口
f)將稱量完的玻璃真空管安裝在一70℃士2℃的冷凍槽中，把玻璃真空管與管接頭連接起來，并在O形環(huán)上涂潤滑脂
g)所有連接件安裝好后，打開真空泵井開啟閥門12，再開閥「門2和「門11
1)通過關(guān)閉閥門12及門11，可以快速做真空度檢查
2)關(guān)泵約5min，記錄真空度的下降。如果真空度有任何降低，處均要重新密封，然后再次檢查
3)重新啟動(dòng)真空泵，打開門12
4)系統(tǒng)運(yùn)行1h后，關(guān)閉閥門12，再關(guān)閉真空泵30min，若真空度有任何降低，應(yīng)終止試驗(yàn)，重新鞒封;重新按步驟c操作
h)當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)抽成真空并密封完好時(shí)，保持95kPa絕對壓力，記錄溫度和時(shí)間;
i)24h后，依次按j步驟操作。也可能選擇較長的時(shí)間間隔，這個(gè)時(shí)間間是特定的調(diào)整數(shù)據(jù)的時(shí)間階段(推薦間隔為72h和96h)
j)操作步紫
1)記錄干球和濕球及水浴的溫度和時(shí)間2)關(guān)用閥門2。
3)關(guān)閉門12。4)關(guān)閉真空泵。
5)緩慢打開門9，再打開閥門11，這種次序?qū)τ诒ＷC玻璃真空管被充裝1個(gè)大氣壓的氮?dú)饣蚋稍锏目諝馐欠浅１匾摹?氫氣源的壓力應(yīng)被設(shè)置到100kPa)6)每次取出玻璃真空管時(shí)，應(yīng)立即密封好所有的管口
7)安裝另一套早已準(zhǔn)備好的玻璃真空管，技步驟d到f進(jìn)行操作。8)將玻璃真空管轉(zhuǎn)移到室溫下的干燥器中
9)用不起毛的布擦凈玻璃真空管的外表面，除去密封件后，立即稱重。
10)記錄并計(jì)算玻璃真空管質(zhì)量的變化(變化量R)。
k)重復(fù)步驟g、h和j，時(shí)間間隔為72h或96h，直到達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)是指當(dāng)最后的4次變化量與最低變化量(在這最后4次中的最低變化量)相差在10％以內(nèi)時(shí)，才能認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)
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